Der Rotacrex Vertikalshredder zeichnet sich durch einige Besonderheiten aus, die ihn äußerst robust und vielseitig einsetzbar machen. Darüber hinaus sind Anwendung und Wartung der Maschine dank ungewöhnlicher technischer Lösungen äußerst einfach.

Beweglich montierte Prallplatten
Die Hauptzerkleinerungsarbeit wird durch die Prallplatten durchgeführt, daher wird die Maschine häufig auch als Prallzerkleinerer bezeichnet. Die Besonderheit des Vertikalzerkleinerers ist, dass die Prallplatten beweglich montiert sind – bei Störstoffen schwenkt die Platte einfach nach hinten weg. Somit können größere Schäden durch Störstoffe an der Maschine vermieden werden.

Einstellbare Austragsöffnung
Die Korngröße kann über einen hydraulisch verstellbaren Schieber eingestellt werden (optional auch elektrisch möglich). Dies erfolgt über die Höhe des Spaltes zwischen Boden und Auswurfklappe; je nach Spaltöffnung lassen sich die Korngröße und der Aufschluss des Materials einstellen. Gesteuert wird dies mit über einen Hydraulikzylinder und über das Hydraulikaggregat.

Störstofferkennung
Zur Erkennung von Störstoffen ist ein Schlagsensor installiert, der Störstofffe oder Unwucht erfasst. Der Betrieb der Rotacrex Querstromzerspaner wird mit diesem Schlagsensor überwacht. Im Schaltschrank ist eine Diagnoseelektronik angeschlossen, die bei der Inbetriebnahme auf das jeweilige Shreddermaterial bzw. auf die Störstoffe programmiert wird.

Wartungstür
Der Prallzerkleinerer ist mit einer großen Wartungstür ausgerüstet, durch die ggf. ein Störstoff manuell entnommen werden kann. Ein Zugang zur Maschine für Wartungs- und Reparaturarbeiten wird ebenfalls durch die große Wartungstür gewährleistet. Dafür müssen keine Trichter oder sonstige Maschinenteile entfernt werden.