Trends und Technik
Neuigkeiten aus der bomatic Welt

Unsere Baureihe der Vertikalzerkleinerer ist um einen Maschinentyp reicher. Auf der TerraTec in Leipzig präsentierte bomatic zum ersten Mal den kleinen Bruder (oder die kleine Schwester?) des Vertikalzerkleinerers Rotacrex R1200. Der Maschinentyp R750 wird je nach Einsatzfall mit 30 kW oder 45 kW betrieben, der Rotor dreht mit 1.200 UpM. "Der Markt verlangte nach einer Maschine, die für eine durchschnittliche Leistung von ca. 3 t/h ausgelegt ist", erklärt Andreas Kröger, der Konstrukteur der Maschine. "Aufgrund der geringen Antriebsleistung und der kompakten Bauweise ist die Maschine ideal geeignet, um das Material für eine Biogasanlage aufzuschließen". Das bomatic Team freute sich sehr über das rege Interesse auf dem Messestand und das positive Feedback der Besucher.

Ein weiterer Granulator vom Typ Unicrex U2100 wurde im Januar in Dänemark installiert und granuliert bereits vorzerkleinerten Elektronikschrott auf eine Granulatgröße von ca. 12 mm. "Diese kleine Korngröße ist hier gefordert, um eine hohe Trennschärfe zu erzielen", erklärt Herr Lüdemann, Geschäftsführer der bomatic GmbH. In einer nachgeschalteten Trennanlage wird das Material extrem sortenrein getrennt, daher muß ein hoher Aufschluß im Vorwege erfolgen. Dies wurde vorab im bomatic Technikum mit verschiedenen Lochsiebgrößen getestet, um dem Kunden ein optimales Ergebnis zu präsentieren. Einige technische Daten zu unserer Unicrex U2100: Antriebsleistung 250 kW, Schneidwerkslänge 2.100mm, Wellendurchmesser 800 mm, kleinstmöglicher Lochsiebdurchmesser 12 mm.

Eines der größten Kaufhäuser der Welt zerkleinert seine Großverpackungen zukünftig mit B 400-Shreddern von bomatic. Joachim Lüdemann, bomatic-Geschäftsführer, übergab Ende November vier Shredder der leichten Baureihe B400 an den Sales Manager Osama Hijjawi aus Kuwait, der eigens zur Abnahme der Geräte nach Ellerau gereist ist. Zukünftig werden mit den vier Rotorscheren Kisten und Behälter geshreddert. Die B400 gehört zur leichten Baureihe der bomatic-Shredder. Diese sind besonders zum Zerkleinern von Abfällen und Verpackungen aus Gastronomie, Handel, Krankenhäusern und dem verarbeitenden und produzierenden Gewerbe geeignet. Mit 5,5 kW Antriebsleistung und einer 400 x 500 mm großen Schneidwerksöffnung bewältigt solch ein Shredder beispielsweise ca. 200 kg Kunststoffgebinde oder 600 kg Blechgebinde pro Stunde. Eine manuelle Nachdrückvorrichtung sorgt dafür, dass das zu zerkleinernde Material gleichmäßig dem Schneidwerk zugeführt wird. - bomatic hat durch dieses Geschäft nun auch einen Vertragshändler in Kuwait.

Das Foto zeigt Joachim Lüdemann und Osama Hijjawi bei der Abnahme der vier Shredder.

Einen außergewöhnlichen Einsatzbereich hat eine soeben ausgelieferte Rotorschere des Typs DS4: Mit diesem Shredder werden leere Patronenhülsen zerkleinert. Dazu wurde das Schneidwerk des Shredders - den Wünschen des Kunden entsprechend - mit speziellen 12mm-Messern bestückt. Diese Messer haben kurze Reißhaken und sind damit ideal für ihren besonderen Einsatzbereich. Die Rotorschere ist mit einem 15 kW-Antrieb und einem sehr robusten Getriebe für anspruchsvolle Zerkleinerungsaufgaben ausgestattet. In dieser Konfiguration kann das Gerät circa 500 kg Patronenhülsen pro Stunde zerkleinern. "Mit dieser Maschine konnten wir wieder einmal zeigen, wie vielseitig unsere Geräte einsetzbar sind", erläutert Joachim Lüdemann, Geschäftsführer der bomatic. "Wir sind jederzeit in der Lage, auch außergewöhnliche Konfigurationen für sehr spezielle Anwendungen herzustellen und viele Kundenwünsche damit umzusetzen."

Für olympisches Gold kommt er ein wenig zu spät, dennoch steht er für bomatic-Spitzenleistungen: In Sheffield im schönen Yorkshire wird zur Zeit ein neuer Granulator Unicrex U1700 installiert. Seine Aufgabe: Granulieren von Dreh- und Frässpänen auf 20mm Größe. Diese Aufgabe stellt besondere Anforderungen an das Gerät, das mit 48 Rotormessern und 4 Statormessern, die jeweils vierfach verwendbar sind, ausgestattet ist. Ein besonders leistungsfähiger 160 kW-Motor, das hydraulisch aufklappbare Schneidwerk für den schnellen Messer- und Lochsiebwechsel sowie der innovative bomatic-Wartungsantrieb für reibungslose Wartung tragen den speziellen Anforderungen Rechnung und sorgen verlässlich für rekordverdächtige Ergebnisse.

Infusionsbeutel mit Kochsalzlösung und andere gefüllte Kunststoffflaschen werden seit Ende Juni mit einer bomatic-Rotorschere des Typs B850VD geschreddert. Das Besondere: Die Flüssigkeit wird mit einer speziellen Entwässerungsschnecke über ein Lochsieb gezielt abgetrennt, der Feststoffanteil zur Verdichtung in einen Presscontainer abtransportiert. "Eine Herausforderung stellte bei diesem Projekt die hohe Flüssigkeitsmenge dar", erläutert Marion Böttcher, Technische Leiterin bei bomatic. Immerhin fallen pro Stunde bis zu 8 Tonnen Flüssigkeit an, die durch das Schneidwerk gehen. Dieser Herausforderung begegneten die bomatic-Fachleute, indem sie ein abgedichtetes Schneidwerk mit außen liegenden Pendelrollenlagern einsetzten. Wellendichtringe und Labyrinthdichtungen schützen die Lagerung der Maschine, dadurch kann keine Flüssigkeit ins Herzstück der Maschine eindringen.

Um 19:13 geht der Notruf bei der Ellerauer Feuerwehr ein: Großbrand mit Explosionen bei der Firma bomatic Umwelt- und Verfahrenstechnik in der Germakehre 7. Sofort rücken vier Feuerwehrfahrzeuge aus, um den Brand zu löschen. Weitere Explosionen erfolgen, es wird die Quickborner Feuerwehr zur Unterstützung mit vier weiteren Fahrzeugen gerufen. Mit ca. 70 Feuerwehrmännern und Frauen wird das simulierte Feuer bei bomatic gelöscht - Gefahr gebannt!

Zum Glück für alle Beteiligten handelte es sich an diesem Abend nur um einen Übungseinsatz!

Uns als Team beruhigt es jedoch sehr, wie schnell die Feuerwehr eingetroffen und die Situation im Griff hatte. Wir sagen VIELEN DANK an die Feuerwehr Ellerau und Quickborn!!

Erfolgreiche Montage und Inbetriebnahme einer Rotacrex R1200 zur Aufbereitung von Elektronikschrott.

Das Material, hauptsächlich bestehend aus elektronischen Kleingeräten wie Videorecordern, DVD-Player wird der Maschine zugeführt und grob aufgeschlossen. Entstehender Staub wird durch eine großzügig dimensionierte Absauganlage abgesaugt. Zusätzlich ist am Einfülltrichter eine Explosionsunterdrückung vorgesehen. Sensoren erkennen einen Druckanstieg, daraufhin werden Löschmittelflaschen aktiviert und die Explosion wird unterdrückt.

Bisher gemessene Durchsatzleistung ca. 9 t/h

Wir starteten den Tag bei bomatic um 8:00 morgens. Als erstes durften wir in der Montagehalle zu gucken und mit helfen. Bei bomatic werden Shredder von zwei Mitarbeitern im Büro entwickelt und später in der Halle zusammen gebaut. Es hat uns Spaß gemacht bei der Produktion eines Shredders anpacken zu dürfen.

Wir bedanken uns sehr für das rege Interesse an unserem Feldversuch mit unserer Rotacrex letzte Woche.

Funktionsweise der Maschine:
Über eine Eintragsöffnung, die sich oben mittig am Gehäuse befindet, wird das Material in die Maschine eingelassen. Das Material fällt auf ein schnell drehendes, massives Multi-Trägerelement, an dem die beweglichen Trägerelemente mit den leicht zu wechselnden Prallplatten befestigt sind. Die Hauptzerkleinerungsarbeit wird durch die Platten durchgeführt!

Besonderheit der Maschine ist, dass die Prallplatten beweglich montiert sind, bei Störstoffen schwenkt die Platte nach hinten weg. Dadurch ist eine kontinuierliche Betriebsweise möglich!