Reifenzerkleinerungsanlage zur Herstellung von 50 mm Reifenshreds
Messerwellen einer Rotorschere
bomatic DS4 lang Rotorschere für Schiffsabfall
bomatic DS4 lang Rotorschere für Schiffsabfall
Vertikalshredder Rotacrex - Schlagarm mit Prallplatte
Anlage zur Herstellung von Ersatzbrennstoff
Reifenzerkleinerungsanlage zur Herstellung von 50 mm Reifenshreds Messerwellen einer Rotorschere bomatic DS4 lang Rotorschere für Schiffsabfall bomatic DS4 lang Rotorschere für Schiffsabfall Vertikalshredder Rotacrex - Schlagarm mit Prallplatte Anlage zur Herstellung von Ersatzbrennstoff

Zerkleinerungsmaschinen made in Germany von bomatic

Als Hersteller von modernen Zerkleinerungsmaschinen in Form von Rotorscheren, Granulatoren und Vertikalshreddern decken wir verschiedenste Anwendungen der Abfallzerkleinerung ab. Hierbei umfasst unser Leistungsspektrum den gesamten Herstellungsprozess – von der Projektierung der Zerkleinerungsmaschine über die Konstruktion, die hauseigene Fertigung bis zur Inbetriebnahme sowie Wartung vor Ort. Als Produzent und Dienstleister der Abfallwirtschaft achten wir zudem auf einen

umweltfreundlichen Herstellungsprozess. Wir bieten Zerkleinerungstechnik nach dem Motto „made in Germany“. Unsere robusten Maschinen sind bekannt für ihren effizienten und wartungsfreundlichen Betrieb – und das weltweit. Ganz gleich, ob Sie Papier, Plastik, Holz, Gewerbe- oder Hausabfall zerkleinern wollen, wir kennen uns bestens mit jeglicher Art von Materialien aus und bieten Ihnen die passende Maschine für Ihren Bedarf.

 

Zerkleinerungsmaschine mit bis zu 220 kW: bomatic Rotorschere

Die bomatic Rotorschere ist ein Zweiwellenzerkleinerer, der überwiegend zur Vorzerkleinerung eingesetzt wird. Kunststoffprodukte, Fässer, Reifen, Metalle, Biomüll, Schiffabfälle, Speisereste und vieles mehr werden mit diesem Shredder mühelos zerkleinert. Über 30 verschiedene verfügbare Baugrößen und mögliche Leistungsaufnahmen von 2,2 bis 220 kW garantieren eine große Anwendungsvielfalt und überragende Ergebnisse. Unsere Shredder werden zur Vorzerkleinerung eingesetzt oder erzeugen in anderen Anwendungsfällen in mehrstufigen Anlagen das gewünschte Ergebnis. Durch den Langsamlauf der Messerwellen wird eine geräusch- und staubarme Arbeitsweise garantiert. Im robusten Gehäuse befinden sich zwei gegenläufig drehende Rotorwellen, die das zu zerkleinernde Material erfassen. Jede dieser Wellen ist mit verzahnten Schneidwerkzeugen versehen, die scherenförmig ineinandergreifen und das Material streifenförmig zerkleinern. Um Materialanhaftungen an den Schneidwerkzeugen zu vermeiden, ist die Maschine mit Abstreifern versehen. Unsere Rotorscheren befinden sich seit Jahren bei zahlreichen Betrieben im Einsatz – ein klares Zeichen für ihre herausragende Qualität.

Rotorschere bomatic B1600 zur Reifenzerkleinerung

Vertikalshredder & mehr: Aufschluss mit Rotacrex

Querstromzerspaner

Unsere leistungsfähigen Vertikalshredder oder Querstromzerspaner aus der Serie Rotacrex sind ideal für den Aufschluss von Verbundmaterialien oder Substraten und finden häufig in der Recyclingindustrie oder in Biogasanlagen ihren Einsatz. Hier rotiert ein vertikales Schlagwerkzeug mit schneller Drehzahl und schließt das Material durch eine hohe Aufprallenergie auf. Über die mittig am Gehäuse angebrachte Eingangsöffnung wird das Material in die Anlage gegeben und fällt anschließend auf ein sich schnell drehendes Trägerelement, an dem sogenannte „Prallplatten“ montiert sind. Diese Platten leisten die hauptsächliche Zerkleinerungsarbeit. Aufgrund ihrer beweglichen Montage schwenken die Prallplatten bei etwaigen Störelementen nach hinten weg, wodurch Schäden an der Maschine verhindert werden. Die gewünschte Korngröße kann anhand eines Schiebers an der Austragsöffnung hydraulisch eingestellt werden. Die Rotacrex-Vertikalshredder sind somit prädestiniert für den Aufschluss von Elektronikschrott – wie z. B. Elektrogeräten oder MBA-Schrott. Darüber hinaus werden die Rotacrex-Shredder in abgewandelter Form in Biogasanlagen verwendet – zur Substrataufbereitung von unterschiedlichen Feststoffen wie Mist, Stroh oder auch in Vergärungsanlagen zur Biomüllaufbereitung.

Granulatoren & mehr: Granulierung mit Unicrex

Die Granulatoren aus der Baureihe UNICREX sind als schnell laufende Ein-Wellen-Maschinen konzipiert und bringen vorzerkleinerte Materialien wie Reifen auf die gewünschte Korngröße. Das Material wird so lange zwischen den rotierenden und stehenden Messern zerkleinert, bis es unterhalb der Welle durch ein Lochsieb fällt. Ein Vorteil unseres Granulators liegt im schnellen und sicheren Messerwechsel. Das Schneidwerk ist um 90° hydraulisch aufklappbar, wodurch eine bestmögliche Zugänglichkeit an die Messer ermöglicht wird. In angenehmer Arbeitshaltung kann so gefahrlos der Austausch erfolgen, ohne in die Maschine klettern zu müssen.

Granulator Unicrex U2100 zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen

Vier-Wellen Zerkleinerungsmaschine & mehr: Korngrößen erzeugen mit bomatic B4WV/S

Ist eine bestimmte Korngröße und eine langsam laufende Maschine gefordert, wird unsere Vier-Wellen Maschine eingesetzt. Hierbei wird das Material über ein vierachsiges und schneidendes Messerwellensystem mit versetzt angeordneten Messern zerkleinert, unter welchem ein Lochsieb angebracht ist. Das Zerkleinerungsmaterial, das kleiner ist als die Lochgröße des Siebes, fällt durch einen Siebkorb. Partikel, die größer sind als die Sieblochung, werden durch die Rotormesser noch einmal mit herum transportiert und erfahren einen weiteren Zerkleinerungsschritt. Dieser Vorgang wird solange wiederholt, bis das Material klein genug ist, um die Schneidkammer durch die Sieblochung zu verlassen.

Sondermaschinen, Anlagenbau & mehr

Neben unseren Rotorscheren, Vertikalshreddern und Granulatoren bieten wir unseren Kunden auch Sondermaschinenbau an. Unterschiedliche Messerformen, Geometrien und auch Breiten stellen für uns kein Problem dar. Ob mit Zu- oder Abförderungsanlage, Nachdrückvorrichtung oder hydraulisch aufklappbarem Trichter: Wir haben die passende Zerkleinerungsmaschine für Ihre Anforderung!

Mehr als nur Zerkleinerungsmaschinen

Jede unserer Maschinen wird von unserem erfahrenen Team aufgebaut, installiert und in Betrieb genommen. Sollten Sie eines Tages ein Ersatzteil benötigen, stehen wir Ihnen ebenfalls mit Rat und vor allem dem passenden Ersatzteil zur Seite. In unserem Lager sind alle wichtigen Verschleißteile wie Messer, Abstreifer, Dichtungen und Distanzringen verfügbar, wodurch Ihnen als Kunde unnötige Stand- und Ausfallzeiten erspart bleiben. Unsere erstklassige Qualität gewährleistet langlebige Produkte.

Kontaktieren Sie uns einfach und erzählen Sie uns von Ihrem Projekt. Wir haben die passende Maschine für Sie.